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快（kuài）開門壓力容（róng）器

壓力容器分為移動式與固定式壓（yā）力容器，常見的是固定式壓力容器，同時壓（yā）力容器中有（yǒu）的帶（dài）快開門，有的不帶（dài）快開門。快開門結構的壓力容器（qì）應（yīng）用於不同領域名稱也不相同、技術要求也不同（tóng），今天重點來介紹一下快開門壓力容器。快開（kāi）門式壓力容（róng）器是帶活（huó）動門的壓力（lì）容器，是指進出容器通道的端（duān）蓋或（huò）者封（fēng）頭和主體間帶有相互嵌套的快（kuài）速密（mì）封鎖（suǒ）緊裝置的容器，是指壓（yā）力容器的端（duān）蓋（gài）鎖緊件一次連續動作後（hòu），即能完成開（kāi）啟或閉合過程，不需要逐個上緊螺栓的壓力容器。快（kuài）開門式壓力（lì）容器：能夠快速裝卸設備中物料或物件的一（yī）種大尺寸開啟結構的能（néng）承載一定（dìng）壓力的密閉設備。快開門式的構應具有：1、快開門及（jí）其鎖緊裝沒達到預定工作部位方能升的聯鎖控製功能；2、壓力容器的（de）內部壓力完（wán）全釋放、鎖緊裝置脫（tuō）開方能打開快開（kāi）門的聯鎖控製功（gōng）能；3、及時報警功能。快開門壓力容（róng）器的生產廠家必須要具備壓力容器生產資質，這是為（wéi）了（le）保證出廠（chǎng）的壓力容器都必須要經過（guò）正規的安全檢測，這些檢測主要包括（kuò）水壓檢測、探傷檢測、磁（cí）粉檢測等多種檢（jiǎn）測手段，就是為了保證使用過程中的安（ān）全性能。目前快開門（mén）壓力容器的應用範圍逐漸增加，人（rén）們這種安全（quán）意識也是不斷增加，有（yǒu）些教學研究（jiū）機（jī）構會專門采購小型的（de）快開門壓力（lì）罐作（zuò）為實操教學的一部分、同時快（kuài）開門壓力罐現在逐漸應用（yòng）於橡膠，化工，食品、冷凍、複合（hé）材料（liào）、木材等領域。

換熱器

熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷（lěng）流體的設備，又稱熱交換器。換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用於化工、石油、動力和原子能等工業（yè）部門。它的主要功能是保證工（gōng）藝（yì）過程對介質（zhì）所要（yào）求的特定溫度，同時也是提高能（néng）源利用率的主要設備之一。換熱器既可（kě）是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝（yì）設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由於（yú）製造工藝和科學水平（píng）的限製，早（zǎo）期的換熱器隻（zhī）能采用簡單（dān）的結構，而且傳熱麵積小（xiǎo）、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具（jù）有較大的傳熱麵積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。 換熱器按傳熱（rè）方式的不同可分為混合式、蓄（xù）熱（rè）式和間壁式三類。混合式換熱器是通過冷（lěng）、熱流體的直接接觸（chù）、混合進行熱量交換的換熱器，又稱接觸式（shì）換熱器。由於兩（liǎng）流體混合換（huàn）熱（rè）後必須及（jí）時分離，這類換（huàn）熱器適合於氣、液兩流（liú）體之間的（de）換熱。例（lì）如，化工廠和發電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋（lín），而冷空氣自（zì）下而上吸入，在填充物的水膜表麵或飛沫及（jí）水滴表麵，熱水和冷空氣相（xiàng）互接觸（chù）進行（háng）換熱（rè），熱水被冷卻，冷空（kōng）氣被加熱，然後依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。蓄熱式換（huàn）熱器是利用冷、熱（rè）流體交替流經蓄熱室中的（de）蓄（xù）熱體(填料)表麵，從而進行熱量交換（huàn）的（de）換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄（xù）熱室。這類換熱（rè）器主要用於回收和利用高溫廢氣的熱量。以回收冷量為目的（de）的同類設備稱蓄冷器，多用於空氣分離裝置中。間壁式換熱（rè）器的冷、熱（rè）流體被固體間壁（bì）隔開，並通過間壁進行熱（rè）量交換的換熱器，因此又稱表麵式換熱器，這類換熱器應（yīng）用最廣。間壁式（shì）換熱器根據傳熱麵的結構不同（tóng）可分為管式、板麵式和其他型（xíng）式（shì）。管式（shì）換熱器以管子表麵作為（wéi）傳（chuán）熱麵，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱（rè）器等；板（bǎn）麵式換熱器（qì）以板麵作為傳熱麵，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和（hé）傘板換熱器等；其他（tā）型式換（huàn）熱器是為滿足某些特殊要求而設計（jì）的換熱器，如刮麵式換熱器、轉盤式換熱器和空（kōng）氣冷卻器等。換熱器中流體的相對流（liú）向一（yī）般有順流和（hé）逆流（liú）兩種。順流時，入口（kǒu）處兩流體（tǐ）的溫差最大，並沿傳（chuán）熱表麵（miàn）逐漸減小，至出口（kǒu）處溫差為最小。逆流時，沿傳熱表麵兩（liǎng）流（liú）體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出（chū）口溫度一定的（de）條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差（chà）最大順流最（zuì）小。在完成同樣（yàng）傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器（qì）的傳熱麵積減小（xiǎo）；若傳熱麵積不變，采用逆流時（shí）可使加熱或冷卻流體的消耗量（liàng）降低。前者可節省設備費，後者可節省操作費，故在（zài）設計或生產使用中應盡量采用逆流換熱。當冷、熱流體兩者或（huò）其中（zhōng）一種有物相（xiàng）變化（huà）(沸騰（téng）或冷凝)時，由於相變時隻放出或吸收汽化潛熱，流體（tǐ）本身的溫度（dù）並無變（biàn）化，因此流體的進（jìn）出口溫度相等，這時（shí）兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關了。除順流和逆流這兩（liǎng）種流向外，還有錯流和折流等流向。在傳熱過程中，降低間壁式換熱器中的熱阻，以（yǐ）提高傳熱係數是一（yī）個重要的問題。熱阻主要來源於間壁兩側粘滯於傳熱麵上的流體薄層(稱（chēng）為邊界層)，和換（huàn）熱器使用中在壁兩側形成的汙垢層，金屬壁的熱阻（zǔ）相對較小。增加流體的流速和擾動性，可減薄邊界層，降（jiàng）低熱阻提高給熱（rè）係數。但增加流體流（liú）速會使能（néng）量消耗增加，故設計時應（yīng）在（zài）減小熱阻和降低（dī）能耗之間作合理的協調。為了降低汙垢的熱阻，可設法延緩汙垢的形成，並定期清洗傳熱麵。一般換熱器都（dōu）用金屬材料製成，其中碳素鋼和低合金鋼大（dà）多用於製造（zào）中、低壓換（huàn）熱器；不鏽鋼除主要用於（yú）不同的耐腐蝕條件外（wài），奧氏體不（bú）鏽鋼還可（kě）作為（wéi）耐高、低溫（wēn）的材料。

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